為了提供更好的產品和優質的服務﹐旭光公司為所有的生產線設定了最高的品質標準﹐為所有的處理過程制定了嚴格的品質政策﹐從原材料的挑選和偵測到送貨到顧客手中﹐旭光都竭力提供一種高品質的產品和優良的服務。每種旭光公司的產品通過我們的專業品質控制體系的嚴格檢驗﹐由電子設備、機械設備和光學設備等群組成的測量系統的嚴格偵測。
  旭光公司的生產和銷售的品質管理系統現正通過ISO9000﹕2000國際標準的認證。這將會給旭光公司的新老用戶帶來產品和服務的更多保障。成為中國最好的超硬材料供應商是旭光公司永恆不變的品質管理目標。

旭光公司的品質目標是﹕
1、成為中國國內最好的超硬材料供應商﹐為用戶提供最優質的服務﹔
2、為用戶提供品質最優的產品和最完善的售後服務﹔
3、按照即將通過的ISO9000系列標準來嚴格控制生產及營銷的各個環節﹐保證每個品質指標都嚴格按照國際標準來執行。



我們的實驗室
  旭光新材料發展有限公司的實驗室是中國國內偵測超硬材料的最好實驗室之一﹐它有一支團結的高素質的專業技術人員隊伍﹐採用國內最為先進的技術設備﹐應用最為先進的偵測分析方法﹐按照嚴格的品質標準來偵測產品的品質。

 


靜壓強度


1·金剛石或立方氮化硼的靜壓強度是衡量顆粒品質的重要參數。總的說來﹐強度和硬度越高﹐顆粒耐磨度越好﹐反之亦然。

2·單顆粒靜壓強度是以單粒金剛石或立方氮化硼在靜壓作用下﹐破碎時的負荷值。以牛頓或公斤力來表示。

衝擊強度

1、金剛石磨料不但具有強度高﹐耐磨性好的特點﹐而且還應具有高的耐衝擊性。採用衝擊法測定金剛石的強度﹐更接近於工具中的金剛石磨料在實際使用場合中的磨損情況﹐因而這種強度參數就更富有實際應用的參考價值﹐通常以“牛頓”或“公斤力”來表示。

2、其測定原理為﹕通過將金剛石與鋼球混合於鋼容器中﹐通過振動一定次數之後﹐測定未破碎顆粒的百分比﹐即可得出金剛石的抗衝擊強度值。這種方式的最大優點是測定的速度快、取樣多、代表性強、相對誤差小﹐所得結果容易用數學統計法來處理﹐所以衝擊法在國際上得到了廣泛的應用。
熱衝擊強度

1、由於人造金剛石在制品的製造和使用過程中﹐金剛石均以受高溫燒結或瞬時磨削熱的考驗。為保證不同品種的人造金剛石制品都能較好的使用﹐要求人造金剛石應具有良好的熱穩定性能﹐為此﹐開展此項品質檢驗對於偵測金剛石的性能很有必要。

2、通過對人造金剛石加熱到高溫狀態﹐然後再用衝擊儀測定其強度﹐即可得出人造金剛石的熱衝擊強度係數。

雜質含量

1、在人造金剛石的合成過程中﹐由於採用金屬觸媒和石墨材料﹐並且金剛石晶體在高溫高壓下具有較高的產生 速度﹐因此造成晶體的成長的過程中吸收石墨、金屬和金屬碳化物﹐形成不同型式的晶體缺陷。隨著雜質含量的增加﹐金剛石的強度將會明顯下降﹐因此控制及測定金剛石中雜質的含量﹐對研究金剛石有著重要的影響。

2、金剛石外部雜質是指待檢料中的非金剛石物質的顆粒﹐可通過顯微鏡觀察一定數量的金剛石顆粒﹐從而可測出雜質含量的比率。

3、金剛石內部雜質含量是指在金剛石的形成過程中﹐晶體所吸收的石墨、金屬、金屬碳化物等雜質﹐可通過高靈敏度的分析儀(如發射光譜儀、分光光度計、氣體色譜、放射性測量等)來分析測定

比磁化係數
 

1、 據研究結果表明﹐人造金剛石的磁性取決於內部雜質的含量及其分布狀態。金剛石的磁性與其它性能之間存在著如下關係﹕
(1)磁性與雜質含量成線性關係。雜質越多﹐金剛石的磁性就越強﹐反之就越弱。
(2)磁性與強度和晶形有磁。磁性越弱﹐強度和晶形就越好。但它們之間的關係並不是嚴格的線性關係。
(3)磁性與熱穩定性也有關。
因此﹐測定金剛石的比磁化係數有著重要的含義。

2、基本原理為﹕大多數試樣在沒有外磁場作用時是不顯示磁性的﹐當有外磁場作用時﹐試樣兩端顯示出符號相反的磁荷。若試樣處於均勻磁場中﹐它的兩端受到大小相等兩方向相反的力﹐因而不能發生移動。若試樣處於不均勻磁場中﹐則可測出試樣受到的磁力﹐得出比磁化係數來。

3、金剛石的磁性用比磁化係數的大小來﹐比磁化係數即物體單位品質的磁化率。

堆積密度


1、堆積密度是指磨料在自然堆積的情況下﹐在空氣中單位體積內所含磨粒的重量.單位為g/cm3.超硬磨料的堆積密度是最常用的表示粉狀物體填充特性的物理量﹐它是超硬磨料密度、顆粒形狀、顆粒表面狀態和粒度群組成等物理性能的綜合反映﹐是國際上用於檢驗該產品物理性能的一般的方法﹐在控制超硬磨料產品品質、劃分其品種、牌號和在磨具製造等方面具有重要性。

2、堆積密度可採用堆積密度測定儀來測定,通過測量一定量的金剛石顆粒或微粉的體積和品質﹐即可測出金剛石的堆積密度。

3、影響堆積密度的因素有﹕
1)顆粒大小與粒度分布
2)顆粒形狀
3)顆粒之間的相互作用

晶體完整性

1、人造金剛石由於合成的條件不同﹐其晶體形態是多種多樣的﹐大體可分為六面體、八面體、十二面體等。由於晶體的完整性對人造金剛石的強度及其制品具有重大的影響。晶體形狀完整的金剛石顆粒﹐其強度也高﹐耐用度也高﹐反之則相反﹐因此在測定金剛石顆粒的時候常把晶體的完整性作為一項重要的指標來測定。

2、晶體的完整性可通過目測來確定﹐通過立體顯微鏡﹐在鏡頭下觀察完整晶形顆粒的數量﹐即可得出晶體完整性的指標。

六面體和八面體的比率

1、由於人造金剛石顆粒的晶形以六面體和八面體為主﹐所以其中六面體和八面體的晶體的含量就對人造金剛石的強度有著重要的影響。通過測定一批金剛石中六、八面體晶體的含量比率﹐我們就可以得知此批金剛石中強度水準。

2、六面和八面體的含量比率可由目測法確定﹐置一定數量的金剛石顆粒於顯微鏡下﹐通過觀察其中完整的六、八面體晶體的顆粒數量﹐即可得出六面體和八面體含量的比率。

通透度

1、 完整純淨的金剛石在可見光區域內是完全透明的﹐但在實際上往往由於帶有雜質和缺陷等原因﹐使金剛石在可見光區域內吸收光帶﹐從而影響了透光度。因此﹐研究金剛石的通透度有很大的意義﹐因為它在一定程度上反應了晶體內部的雜質種類和存在狀態﹐從而有利於改進合成金剛石的生長環境和對所用原材料的選擇。

2、通透度可通過熒光光譜分析儀來測定﹐通過熒光照射金剛石顆粒﹐由其透光度均值即為此金剛石顆粒的通透度。

粒度分布

1、人造金剛石顆粒﹐根據其顆粒尺寸大小不同可分為磨料和微粉二大類﹐前者用篩分法檢查﹐後者用顯微鏡法偵測。根據粒度分類﹐粗的金剛石顆粒﹐可以用來製造鑽頭、切割鋸片、玻璃刀、修整工具和拉絲模等。微粉級金剛石可用於金剛石高壓燒結體、精磨片、研磨膏和自由研磨用等。其它等級則可用於製造不同型式的砂輪。

2、篩分法是指將一定重量的磨料放入標準篩或電成形篩中﹐讓其振動一定時間後﹐測出其剩餘磨料的重量﹐從而視其是否符合規定標準。

3、顯微鏡法則是通過生物顯微鏡或其它立體顯微鏡來觀測被測顆粒的粗細﹐從而得出其顆粒的粒度分布狀況

  為保證旭光公司生產的金剛石工具具有最好的品質和性能﹐旭光做到針對不同型式的用途的制品選擇最合適的金剛石顆粒和微粉。
以上提到的金剛石品質偵測過程是為了保證獲得最好的使用性能﹐除此以外﹐旭光生產的所有產品都經過嚴格的品質檢驗程式﹐在此過程中﹐我們利用精密的電子﹐機械和光學偵測體系。

  旭光對金剛石工具產品的改進和革新是和用戶的輔助說明是分不開的﹐當獲悉本公司相應產品使用性能的報告後﹐我們將不斷地改進以適應各種特定的工作環境和工作條件。